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毫州市電廠新建電袋除塵器配件技術要求
發布時間:2018-09-30        瀏覽次數:534        返回列表

現如今,工業發展不斷的前進,但是隨著可怕的事情來到的是環境的污染,工業發展帶來的環境污染問題已經日益嚴重,引起了廣泛的關注,工業除塵技術的應用和發展能夠很好的解決環境污染問題,不同類型的除塵器各具特色,,接下來春暉小編向大家推薦的電爐布袋除塵器就是其中之一,很多人會有疑問,為什么要選用袋式除塵器,袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。

鑄造廠中頻電爐除塵器清灰力度應該怎樣把握?脈沖袋式除塵器主要是以壓力氣包壓縮空氣作為清灰能源,清灰時,由脈沖控制儀控制的脈沖閥啟動,瞬間形成一股逆向脈沖氣流從除塵布袋頂部到袋底進行噴吹,致使布袋抖動。通過脈沖抖動,把被除塵濾袋阻擋在外側附著的粉塵抖進除塵器灰斗。噴吹時,如果噴吹氣體壓力或流量力度不夠,這個氣流太弱,那么清灰作用力達不到濾袋底部,則灰塵剝落量小,造成局部積灰,就會發生設備阻力過高,濾袋過濾效果不均勻等現象,同時會縮短濾袋壽命。所以噴吹壓力過低的話就不能把吸附在濾料上應該被清除的粉塵清掉,因此也就達不到預期清灰的效果。

煉鋼廠電爐除塵器最主要的就是煙塵的控制:(1)電爐煙氣  電爐煙氣在電爐的熔化期、出鋼和爐外精煉時產生。用氧吹煉時,煙氣最大含塵質量濃度達10-20g/m3(標準)。冶煉高碳鋼時,每噸產品的煙塵量約為2-19kg,冶煉特殊鋼和不銹鋼時稍低一些。煙氣和煙塵發生量,隨著爐子的操作階段和裝入原料不同而有很大差異。煙氣溫度高達1200℃以上,并含有一氧化碳和氫氣等可燃氣體,加之煙塵粒度很細,所以,電爐煉鋼車間的除塵一向是比較困難的。(2)電爐煙氣的控制方式  根據多年來的實踐,控制電爐煙氣的方式有:局部排煙法,即在出渣口、出鋼口、爐門等上方設局部排煙罩;直接抽煙法(或稱第四孔排煙、屋頂排煙),即在爐蓋上開第四孔直接抽吸爐內煙氣;屋頂排煙法,可以將爐內發生的煙氣以及出鋼、出渣時發生的煙氣通過屋頂煙罩排出;大密閉罩,即在整個電爐外部建造一個密閉罩,并從中引出煙氣。裝料、出鋼以及其他操作是通過罩子上開的門和罩頂上可動的頂蓋來完成的,可大大減少污染控制裝置成本并能減輕噪聲污染。

上述各種方式可以單獨采用,也可以結合使用,例如爐內、外排煙相結合,大密閉罩技術是近年業發展的并受到重視的一種技術。日本采用直接除塵、大密封罩除塵和廠房除塵三種方式的組合。大密封罩也稱“狗屋”(Doghouse)。排出煙氣的除塵設備大多數采用布器除塵器,也有少量采用靜電除塵器或濕式除塵器。我公司提供電爐除塵系統示例圖及設計方案和電爐大密封罩除塵系統的示意圖及設計方案。

(3)電爐煙氣的利用問題在超高功率電爐上,利用電爐煙氣預熱廢鋼的技術近年來日益受到重視,其經濟價值十分顯著。據文獻報道,利用電爐煙氣預熱廢鋼可使每爐鋼冶煉時間縮短8min,每噸鋼電極消耗下降0.7kg,耐火材料下降17%,每噸鋼可節電50kw/h。

預熱方法是:將入爐的廢鋼裝在一個容器內,高溫煙氣從容器頂部進入,流經廢鋼后由容器底部返回集氣管道。可使廢鋼加熱到300-500度。返回集氣管道的煙氣降溫后進入除塵裝置,凈化后排空。

電爐布袋除塵器的應用技術:1除塵器煙氣進口處增加預沉降均溫設計,避免煙氣對濾袋直接沖刷,利用預沉降減少大顆粒煙塵  對布袋的負荷,減少燒濾袋現象,延長濾袋使用壽命。2除塵器采用離線清灰,比在線清灰效果好,無二次吸附現象。3設計過程中,優化濾袋排列,降低除塵器阻力損失。4設備的運轉部分有安全防護措施和必要的防雨措施。5高可靠性低壓大規格脈沖閥配置,反吹效果好顯著。6壓縮空氣系統設計有經數十項工程實踐證明,使用情況優秀的壓縮空氣加熱保溫系統,保證除塵器長期使用可靠性。

很多人最關心的其實就是價格問題,電爐布袋除塵器多少錢一臺?其實這個還是要根據您的具體工況參數以及各種選用的配件材質以及其他的一些服務才能確定報價,因為每個人的工況不同,爐子大小不同,所以設計也就是不同,用料不同,價格不同。

袋式除塵設備主要是布袋,布袋的更換、清洗等等一些列問題。除塵布袋是袋式除塵器的主要零配件,其使用壽命一般在1-3年,更換除塵布袋的費用是袋式除塵器維護的主要費用,袋式除塵器的最大缺點是需要經常更換濾袋,尤其是濾袋如果選型不合適,將會破損或堵塞嚴重,更換的更頻繁,造成袋式除塵器的維護費用過高,延長除塵布袋的使用壽命,也就降低了袋式除塵器的維修費用,大家都想知道要怎樣才能延長除塵布袋使用壽命的方法,麥科環保以十多年的生產經驗為您總結:1.要進行導致除塵布袋的老化原因的調查,采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮;②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應;

③與水分發生反應。  2、除塵布袋的堵塞。布袋發生堵塞時,使阻力增高,可由壓差計的讀數增大表現出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。一般采取下列措施:①暫時地加強清灰,以消除塵布袋的堵塞;②部分或全部更換布袋;③調整安裝和運行條件。3、濾袋的破損。濾袋的形狀和濾袋的安裝方法與機構決定濾袋容易破損的位置,依此可以進行檢查和維修。但主要由下列原因引起濾袋破損,如發生破損現象可參考下表進行檢查:a、濾布不宜掛得過松或過緊,過松容易積塵,過緊容易拉壞。b、新舊濾袋不應混裝,避免損壞時間不同影響設備正常工作。c、更換下來的濾袋,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無破洞,有破洞修補好后留待更換。如被粉塵糊住的濾袋,用水沖洗,涼干后留待更換。 

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